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针状纤维结构,高模量,在高分子内部形成刚性骨架,传递应力、阻断裂纹,兼具增强 + 增韧;
硬度适中,相比玻璃纤维:不刮模、无浮纤、制品表面光洁度高;
白色粉体,适合浅色、彩色橡塑制品;无毒,满足 REACH 环保要求;
热稳定性优异(无水硫酸钙晶须长期使用>600℃),提升材料热变形温度;
降低成型收缩率、减小热膨胀,改善尺寸稳定性,减轻翘曲;
具备一定耐磨、绝缘、阻燃协同效果。
提升拉伸、弯曲强度、模量;改善刚性,同时兼顾冲击韧性;
减少制品缩水、翘曲,适合精密注塑件;
改善耐热性、耐磨、耐候;降低原料成本。
聚烯烃(PP/PE/TPE):钛酸酯偶联剂干法包覆;
PA、PVC、ABS:硅烷偶联剂 KH550/KH560;
PVC 软制品可搭配硬脂酸辅助分散。
部分替代炭黑 / 白炭黑,浅色橡胶首选;提升拉伸强度、撕裂强度、300% 定伸;
降低压缩永久变形,密封圈、减震件回弹更稳定;
提高耐热老化、耐臭氧,延长密封制品寿命;
改善混炼加工流动性,不易分层,提升表面质感。
晶须选型:橡塑挤出 / 注塑优先无水硫酸钙晶须;长径比 25~60 通用性最佳;过高长径比混炼易折断,增强效果下降;
改性必不可少:未改性晶须与高分子界面结合差,制品强度不升反降;偶联剂添加量为晶须质量 1.5%~3%;
加工温度:含水晶须不要长期>200℃,防止水化造成制品气泡;
体系限制:长期浸泡弱酸工况慎用(硫酸钙微溶于酸);水环境制品建议搭配耐水解助剂;
混炼工艺:低速预混,避免高强度剪切打断晶须纤维结构。
